浸出设备 工艺过程
混合油过滤-→混合油贮罐-→蒸发器-→*二蒸发器-→汽提塔-→浸出毛油
从浸出器泵出的混合油(油脂与溶剂组成的溶液),须经处理使油脂与溶剂分离。分离方法是利用油脂与溶剂的沸点不同,首先将混合油加热蒸发,使绝大部分溶剂汽化而与油脂分离。然后,再利用油脂与溶剂挥发性的不同,将浓混合油进行水蒸气蒸馏(即汽提),把毛油中残留溶剂蒸馏出去,从而获得含溶剂量很低的浸出毛油,但是在进行蒸发、汽提之前,须将混合油进行'预处理',以除去其中的固体粕末及胶状物质,为混合油的成分分离创造条件。
土法浸出制油工艺和设备
(1,双层铁丝网固定筛,坡度80度。2,石碾,畜力带动,轧片。3,生铁大锅,炒料,灶口有拦火墙,烟道气均匀布满锅底。4,溶剂预热器,棉籽浸出设备厂家,利用桶装盛溶剂,放入水锅中加热。5,浸出器,普通水缸座在火坑上,四周有火墙,利用间接火加热。木制缸盖,四周有填料,以螺丝密封,上复石头,木制“中”字形搅拌器,手摇转动。6,鼓风机,普通木制手摇风车。7,火麻籽浸出设备厂家,冷凝器,白铁皮制成,圆柱形下有锥底,外有冷却水夹套。气体进口在锥底傍,冷凝液出口在锥底,不凝结气体出口在**部。8,溶剂桶。9,吸收缸,冷凝器**部出气管插入水缸中,缸盖石头,盖上有出气口。10,分层缸:普通水缸下有放料阀门,傍有进料阀门,上有木制缸盖,用石头。11,油液桶。)
浸出油工艺,被认为是当今世界上较为先进的制油工艺
自从西方引入我国以后,得益于我国庞大的食用油供需空间,发展如鱼得水,一般大型油厂均建有浸出油车间,少则加工几十吨,多的一条浸出油生产线每天可加工几千吨成品油,很大程度上解决了我国食用油的发展压力。 一般投资浸出油项目的用户,安顺浸出设备厂家,资金较雄厚,玉米浸出设备厂家,因为一般小吨位的浸出油设备生产线,价格也几乎在百万左右,用户投资,要本着对自身负责的态度,也对以后的运营有**可言,因此,在浸出油生产线的选购上,要做足文章